成型硫化温度高达165-190℃,耗费大量电力资源,零度硅胶件多少钱,也造成成型生产环境气温升高,特别是南方地区的夏季,大量的平板硫化机集中在一起,作业人员炎热难受。硅橡胶制品残留硫化剂分解产物,产生难闻气味,需进行二次加硫才能除去,如果“双二五”硫化剂不纯或混有甲酰类过氧化物,那么硅橡胶制品还容易出现“喷霜”现象,也就是硫化剂的分解产物,迁移到硅橡胶表面,形成白色结晶的现象。
橡胶中气泡的形成与橡胶熔体内的蒸汽压力相对于外部压力增大有关。当橡胶熔体内含有一些易挥发性物质并处于过饱和状态时,易挥发物的蒸汽压力(内压)**过熔体的压力(外压),零度硅胶件批发,就开始形成气泡核。此时高的挥发份浓度、高的温度、低的外部压力、低的熔体表面张力、挥发物分子的高活动性及大量的成核剂,均有助于气泡的生成。由于气泡的内压与气泡的尺寸成反比,气体成核生成的小气泡熟化后,就会越过界面扩散到大气泡里,生成更大的气泡,这一过程符合Ostwald熟化规律,当内外压力达到平衡时,气泡停止生长,气体向成长中的气泡内扩散与向橡胶表面的扩散相竞争。
橡胶工业研究设计院综合了国际通用橡胶增硬补强树脂的技术特征,六安零度硅胶件,开发成功PFM系列产品,并由常京化学有限公司生产。根据不同橡胶制品的需要,PFM系列产品的特点如下:PFM M:油改性三元酚醛缩合二阶树脂,零度硅胶件厂,具有高增硬、高补强、耐热、耐磨特性,添加10份,可以使NR/BR/炭黑(并用比70/30/60)硫化胶的邵尔A型硬度达到95度。PFM C:油改性三元酚醛缩合二阶树脂,具有高增硬、高补强、耐热、耐磨特性,添加10份,可以使NR/BR/炭黑(并用比70/30/60)硫化胶的邵尔A型硬度达到94度。